Whitepaper: Direct Digital Production
Efficiënt en kosteneffectief alternatief voor gegoten urethaan
Heeft u onderdelen van productiekwaliteit in lage volumes nodig? Dan bent u zeer waarschijnlijk geen onbekende met het vacuümgieten van PolyUrethaan. Maar wist u dat er een snellere en goedkopere manier is om onderdelen van vergelijkbare kwaliteit te produceren? Figure 4 3D printing maakt directe digitale productie mogelijk, wat een aanzienlijke tijd- en kostenbesparing oplevert ten opzichte van het gieten van een PolyUrethaan product in een silicone matrijs.
Home » 3D printers » Whitepapers » Direct Digital Production
Meer flexibiliteit en snelheid
3D printen is steeds meer een universele methode aan het worden voor het produceren van prototypes en productieonderdelen in kleine oplagen zonder de tijd en kosten van hard tooling. Tevens breidt de lijst met geschikte toepassingen zich steeds verder uit en dat is goed nieuws!
Directe productie is enorm schaalbaar en kan binnen geautomatiseerde productielijnen worden uitgevoerd. Hierdoor hebben fabrikanten de mogelijkheid om een ontwerp snel te herhalen en onmiddellijk een eindproduct te produceren. Materialen van productiekwaliteit bieden een realistisch en aantrekkelijk alternatief voor traditionele productiemethoden.
De Figure 4 technologie van 3D Systems combineert snelheid, doorvoercapaciteit en hoogwaardige productiematerialen, waardoor een ontwerp snel aangepast kan worden en er direct onderdelen voor eindgebruik gemaakt kunnen worden. Dit resulteert in een grotere flexibiliteit en meer mogelijkheden voor op maat gemaakte massaproductie en hoogwaardige onderdelen voor eindproductie. De snelheid van CAD naar productie is perfect voor bridge manufacturing, waardoor de time-to-market voor bedrijven veel sneller is. Hiermee hebben ze de mogelijkheid om over te schakelen op spuitgieten om de productievolumes te verhogen wanneer de tooling klaar is.
Download deze whitepaper van 3D Systems om te ontdekken wat het betekent om uw bedrijf los te maken van de noodzaak aan tooling. De voordelen zijn onder meer:
Snellere productietijd
Meer flexibiliteit voor productiehoeveelheden
Verhoogde veelzijdigheid om verschillende onderdelen tegelijkertijd te leveren
Kostenbesparing